1,首先检查人机界面显示是否正常，有无报警信息

在正常情况下，人机界面操作屏无任何报警信息，无乱码且报警灯亦不会亮，检查测试急停开关功能正常。

2，横移载车板电机功能检查

检查测试电机工况是否正常，即抱闸功能是否正常，固定螺丝无松动。

3，升降载车板电机功能检查

检查测试电机工况是否正常，即抱闸功能是否正常，固定螺丝无松动。

4，横移载车板限位开关检查

现场检查横移载车板定位限位开关。

在现场测试横移载车板的铁杆撞到上述开关的限位时，横移载车板停止运动。

检查紧固连接件无松动。

5，升降载车板限位开关检查

现场检查升降载车板定位限位开关。

在现场测试升降载车板的链条撞块撞到上述开关的限位时，升降载车板停止运动。

检查紧固连接件无松动。

6，载车板防链条断限位开关检查

现场SQ4-1,SQ4-2和SQ4-3等{三个升降载车板共计12个防链条断限位开关}安全开关，代表升降载车板的安全开关。

当现场升降载车板的链条断开或松动时，控制电源断开，设备停止任何运动。

7，载车板电磁阀安全挂钩检查

现场SQ10-1,SQ10-2和SQ10-3等（三个升降载车板共计12个电磁阀）代表3个升降载车板电磁阀，起到二层升降载车板的安全作用，测试安全挂钩能开关自如。

8，载车板前后红外感应开关功能测试

现场SQ6-1和SQ6-2代表载车板前后防止车辆超长红外感应开关，当光线被车辆挡住（车辆长度不要超过5.1米），控制电源断开，设备停止任何运动。

现场对红外感应面进行卫生，去除表面灰尘，保障感应功能正常。